上猶冷卻塔直銷

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冷卻塔的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質的管板在作為冷卻塔使用時，其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統會造成污染環境及物料的浪費。 冷卻塔在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。 針對冷卻塔防腐問題，傳統方法以補焊為主，但補焊易使管板內部產生內應力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。

選用及使用

就材料的耐寒性而言，但對于冷月平均低于—10℃的地區，訂貨時應提出要求防結冰措施，出廠前可配有淋水導流環，使水不流到百葉窗上。

循環水渾度不大于50毫克/升，短期不大于100毫克/升，不宜含有油污和機械性雜質，必要時采取滅藻及水質穩定措施。

本產品適用于不超過60℃。如超過60℃的，訂貨時提出，本廠可在選材上加以解決。如需阻燃型冷卻塔，訂貨是須說明，也可滿足要求。

150噸以上的冷卻塔，風機葉片角度可以調整，但要保證各葉片角度，電流不超過電機的額定電流。各型風機可以短期間倒轉來消冰。因此，在結冰嚴重的地區，應設置可逆磁力起動器，按鈕應安裝在冷卻塔的附近。

注意事項

操作前準備事項

1）須將入風口側或風胴四周之異物排除；

2）確定風車尾部與風胴之間有足夠間隙，避免運轉時造成損壞；

3）檢查減速機之V型皮帶是否調整適當；

4）V型皮帶輪位置，彼此之間必須保持同水平；

5）上述檢查完成后，間歇起動開關，檢查風車運轉方式是否正確？且是否有異常噪音振動產生？

6）將熱水盤和塔體內部雜物清除干凈；

7）將熱水盤內之塵垢異物清除，再將水填滿至溢水位置；

8）間歇起動循環水泵，將管內空氣排除，直到管路與冷水盤充滿循環水為止；

9）當循環水泵正常運作后，冷水盤內之水位將稍微下降，此時必須調整浮球閥至水位；

10）電路系統，重新確認電路開關，保險絲和接線規格是否吻合電機負載。水塔起動注意事項

a、間歇起動風車，檢查是否逆向運轉或有異常噪音振動發生？然后再起動水泵運轉；

b、檢查風車馬達運轉電流是否超載？避免馬達燒壞或產生電壓下降之現象；

c、利用控制閥調整水量，促使熱水盤水位保持在30~50mm之間；

d、檢查冷水盤內運轉水位是否保持正常。

水塔運轉過程中注意事項

a、經過5~6天的運轉，重新檢查風車減速機V型皮帶是否正常？如果松弛的話，可利用調整螺栓重新適當鎖緊；

b、冷卻塔經過一個星期運轉后，必須重新更換循環水，以便清除管路中之雜物塵垢；

c、冷卻塔之冷卻效率會受到循環水位高低影響，基于此項原因，故必須確保熱水盤之 水位；

d、冷水盤內之水位如果下降的話，循環水泵和冷氣機的性能將受到影響，因此水位亦必須保持；

應用

主要應用于空調冷卻系統、冷凍系列、注塑、制革、發泡、發電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業水冷卻等領域，應用多的為空調冷卻、冷凍、塑膠化工行業。

工業生產或制冷工藝過程中產生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。

例如：火電廠內，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動汽輪機做功使發電機發電，經汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進行熱交換凝結成水，再用水泵打回鍋爐循環使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水。

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